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長期的な協力のお客様の信頼とサポートのおかげで、現在20,000個のブリスターインサートトレイを生産しています。通常、5〜7営業日は生産を完了しています。
プラスチック製のブリスタートレイの生産プロセスは、いくつかのステップで構成されています。以下は、ブリスターインサートトレイプロセスの一般的な概要です。
1.設計とカビの作成:最初のステップは、保持する製品の特定の要件に基づいて、ブリスタートレイを設計することです。設計が完成すると、アルミニウムや鋼などの材料を使用して金型が作成されます。
2.ブリスタートレイ材料の選択:次のステップは、ブリスタートレイに適した材料を選択することです。使用される一般的な材料には、PVC、PET、PS、PPが含まれます。材料の選択は、水分や温度に対する製品の感度、視認性の要件、予算などの要因に依存します。
3.材料の準備:選択した材料は、生産プロセスのために準備されます。これには、材料を希望のサイズまたは形状のシートにカットすることが含まれます。
4.加熱と形成:調製された材料は、柔軟になるまで加熱されます。その後、金型の上に置かれ、真空形状になり、ブリスタートレイの形をとります。熱と圧力は、望ましい形状を作成し、緊密なフィット感を確保するのに役立ちます。
5.トリミングと切断:材料が冷却されて固化したら、余分な材料をトリミングして、ブリスタートレイの最終的な形状を実現します。これは、手動で行うか、自動化された切断機を使用することができます。
6.印刷とラベル付け:必要に応じて、ブリスタートレイに製品情報、ブランディング、またはラベル付けで印刷できます。この手順は、通常、トレイの表面に付着する印刷機またはラベルを使用して行われます。
7.品質管理:生産プロセス全体を通して、ブリスタートレイが必要な基準を満たすことを保証するために、品質管理チェックが実行されます。これには、トレイの寸法、外観、機能性を確認することが含まれます。
8.パッケージングと出荷:最後のステップは、輸送中にそれらを保護するために、適切な包装材料にブリスタートレイをパッケージ化することです。その後、トレイは顧客またはサプライチェーンの次の段階に出荷されます。
正確なプロセスは、ブリスタートレイの特定の要件と生産施設の製造能力によって異なる場合があることに注意することが重要です。
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